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清洗机

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而-液压系统设备的、高-度和长寿命。

清洗机的清洗

机械零部件的污垢主要有润滑脂、防锈油脂及其他混合物组成的油泥，可以采用碱性清洗液清洗、电化学清洗，也可采用超声波清洗机清洗，超声波清洗机清洗是一个清洗的专门类别，属工业清洗。采用碱性清洗液清洗 碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗50-90℃热水－干燥热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150c的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟. 采用碱性清洗液的电化学清洗 超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，强度钢件等不能在阴极上清洗为避免材料渗氢，产生氢脆现象；一般来说，绝大部分的高压清洗设备都会采用由一套阀和泵头构成增压系统，来用于产生高压水流，首先，经过柱塞作用把水压入进水阀，并且给它加压使它通过出水阀。对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗避免材料表面氧化；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。

清洗机的主要故障及使用要求

清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵：

1，清洗机的-是高压泵，活塞泵常见。大功率的高压泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨损。运动的柱塞通过一个固定的密封件将水封住而产生高压水。

2、泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变。

3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中通用的形式。高压泵的水流量的大小有三种控制方式来调节：第yi种是通过增长或减短泵头的内部直径长度。现一般的泵都是三联的。

上面的高压泵工作原理决定了高压清洗机90%的故障通常是因为泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损柱塞、高压水封及低压水封等造成的。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的bao1炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。交通运输业，电力工业、金属加工业、机械工业．汽车制造，仪器仪表，电子工业、邮电通讯、家用电器．医1疗仪器。2、如果水里有细沙则又是对高压泵的密封件的磨损起到了加速的作用，还有当细沙进入阀时有可能使阀不能完全关闭而使机器不能产生压力。

高压清洗机的原理 构成及故障排除

1 商品原理 水的冲击力大于尘垢与物体外表附着力，高压水就会将尘垢剥离，冲走，到达清洁物体外表的一种清洁设备。因为是使用高压水柱清理尘垢，除非是很固执的油污才需求参加一点清洁剂，不然强力水压所发生的泡沫就-将通常尘垢带走[1]。

2 构造构成 1 商标 ；2 进水口 ；3 后轮； 4 清洁剂吸嘴 ；5 高压水管； 6 电源线；7 温控开关； 8 电源开关；9 高压水枪 ；10 护罩； 11 前轮； 12 底盘 ；13 电机、高压泵总成 ；14 加热器 ；为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。15 喷油嘴、焚烧电极总成； 16 烟囱； 17 车扶手； 18 油箱 ；19枪1托 ；20 燃油滤清器 ；21油泵； 22 风机 ；23 高压焚烧线圈为了解其构造构成和工作原理。

3 故障排除 清洗机使用过程中，不免呈现毛病。呈现疑问时，应根据不一样毛病景象，细心查找因素。

1 喷枪不喷水

a 入水口、进水滤清器阻塞。 b 喷嘴阻塞。 c 加热螺旋管阻塞，-时清除水垢。

2 出水压力不稳

a) 供水缺乏。 b)管路、清洁剂吸嘴未插入清洁剂中等因素形成空气吸入管路。 c) 喷嘴磨损。 d) 高压水泵密封漏水。

3 焚烧器不焚烧焚烧

a) 进风量缺乏，冒白烟。 b) 燃油滤清器、燃油泵、燃油喷嘴肮脏阻塞。 d) 电磁阀损坏。 e) 焚烧电极方位变化，火花太弱。 f) 高压焚烧线圈损坏。 g) 压力开关损害。

高温高压清洗机呈现以上疑问，用户可自个查找因素，扫除毛病。但清洁机若呈现泵体漏水、曲轴箱漏油等比较-的毛病时，应将清洁机送到配件完全、技术力量较强的维修部分修理，避免形成不-的-。